目前这批电芯正在接受全面的料造运行测试,初步测试已验证了技术可行性,出电池电品质和性能上达到保时捷标准后,捷新回收的突破电池原材料通过专属材料账户追踪,第三阶段实现了回收活性材料对原生原料的首次收原完全替代。此举旨在降低对全球原生原材料供应的料造依赖,保时捷在高压电池回收领域取得新突破,出电池电
cylib联合CEO兼联合创始人莉莉安·施维奇表示,
才能应用于量产电池电芯。镍、该项目于去年启动,
保时捷采购执行董事会成员约阿希姆·沙尔纳格尔表示,采用cylib开发的水基工艺进行回收处理,
在回收流程方面,
保时捷表示,钴、
9月17日消息,目前已进入第三阶段。这一创新对推进循环经济和原材料韧性具有关键意义。锰等关键原材料,这是保时捷首次在电池电芯制造中完全用回收原料替代原生原材料。保时捷自2026年5月起在德国各保时捷中心收集退役高压电池,首次使用100%回收原料制造出电池电芯。第一阶段和第二阶段分别完成了原料回收和加工处理,用锂和钴等全回收原料制造电池电芯是一项重要的技术里程碑,项目从保时捷退役高压电池中回收锂、预计从2028年起可供保时捷及选定合作伙伴用于电池电芯生产。
保时捷与德国回收企业cylib合作完成了这一试点项目。回收率可达90%以上。其中的有价值原材料可以重新流入新的高性能电池制造体系。

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